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牌號X45CrSi9

更新时间:2019-11-26 15:22人气:1623
  中國鋼管信息港昨日記者獲悉:C-Mn固溶強化方式為主的碳素鋼稱為碳錳鋼(C-Mn) ,但實際上,幾個大的標準體係(如ISO,EN,ASTM,JIS,GB等)及權威文獻(如ASM的金屬手冊)中並沒有關於該鋼種的確切定義,對C、Mn的含量範圍沒有一個定量的界定範圍 。
  
  1.我的產品熱處理硬度HRC隻能是60HRC。59或61HRC我都不能接受?
  
  經常碰到受委托的熱處理產品硬度值隻能在某一個確定值上,不能有偏差 !比如要求熱處理硬度達到60HRC,你熱處理以後達到59HRC,或61HRC就 視為分歧格產品。殊不知,洛氏硬度機的許可偏差還在1HRC呢!你和他解釋熱處理道理,他(她)會擺出一副“上帝的麵孔” :你想不想做我的熱處理產品 ?市場競爭嘛!熱處理廠家隻好硬著頭皮承接,至於熱處理廠家如何作好的?同行們肯定能猜測的出來的!
  
  真是“人有多大膽,地有多大產”。
  
  2.淬火出來的工件沒有冷到室溫 ,不能進行回火?
  
  有些人以為淬火出來後,還沒有冷卻到室溫時,不能進進回火工序。實際上很多鋼種,特別低、中碳鋼,其馬氏體改變終了點大都高於室溫,冷到室溫時,反而輕易開裂,淬火出來後就可以盡快轉進回火工序。
  
  3.淬火出來的工件必須帶溫回火?
  
  中國鋼管信息港昨日記者獲悉:這類做法是不可取的,要根據鋼種的馬氏體改變點來決定淬火以後的回火前的進爐溫度!為了防止淬火開裂,不能妄加推測,一概而論的采用帶溫回火的辦法 !
  
  4.我的產品退火以後,要放置一周以後,你才能熱處理淬火?
  
  個別老板自稱有進步模具使用壽命的秘訣!他的秘訣是什麽呢 ?探其究竟,竟然是要求熱處理者做完退火處理以後,不能馬上進行淬火回火處理。模具必須在退火和淬火之間要在室溫放置一個星期時間!說是:開釋退火應力!這個道理不知道那位專家能給於解答? !
  
  真是世界之大無奇不有!
  
  5.產品尺寸加工已全部完成,要求熱處理保證不變形?
  
  有的人為了節省產品加工用度,在熱處理之前,把所有的尺寸加工結束,然後往熱處理淬火回火。要求熱處理者保證在熱處理過程中不變形,或者隻許可變形量在最後一道冷加工的公差帶值內!熱處理的過程實質上就是一個組織變形階段,微觀上的變形積累,有誰敢保證不在宏觀上表現出來成為尺寸變形呢?
  
  為了節省他本身的用度,把題目轉嫁給熱處理者,這些人“聰明”吧?!
  
  6.熱處理的產品沒有硬度?
  
  很多委托產品外加工的企業,曾幾何時學會了要求進貨檢驗,既然領導提出這個要求 ,那麽夥計們就正兒八經對待了,也往買一台洛氏硬度計回來 ,放到工廠裏,開始對熱處理後的產品開始進貨檢驗了。這些本無可非議 ,但是他們總是對熱處理產品檢驗分歧格!這可忙壞了熱處理公司,如何會呢?明明白白是經過檢驗合格出廠的,如何到用戶手中就分歧格了呢?公司上下不得其解。
  
  熱處理公司嚴厲對待,緊急派員往處理此事!真是不看不知道,一看嚇一跳!本來他們對熱處理的產品的脫碳層也不往除(加工餘量足夠保證加工以後,不會殘留脫碳層),就直接在工件表麵上麵打HRC硬度了!這如何會有高硬度呢?My god! 這到底是誰對誰不信任呢?
  
  7.熱處理工學好鐵碳平衡相圖就可以了 ?
  
  中國鋼管信息港昨日記者獲悉:在很多資料中說明鐵碳平衡相圖在熱處理中是十分首要的常識 ,是擬定鋼鐵材料加熱工藝的根據,而且指出:特別是熱處理工必須熟練把握鐵碳平衡相圖。
  
  鐵碳相圖是鐵碳合金在平衡狀況時的組織構成圖,而不是獲得非平衡的馬氏體、貝氏體等組織的改變圖。鐵碳相圖的臨界溫度參數僅僅局限在碳鋼和鑄鐵,非合金鋼和合金鑄鐵。合金鋼和合金鑄鐵的平衡狀況圖由於添加了其它合金元素,與鐵碳平衡狀況圖相差還是很大的。
  
  鐵碳平衡相圖是加熱和冷卻過程中的速度是及其緩慢的結果,而且又局限於鐵碳合金鋼種 ,這個理論狀況,是不可能在實際生產中大量應用,實際淬火等熱處理加熱冷卻過程中組織改變都是在一定加熱速度和冷卻速度下進行的,不是完全達到平衡狀況。所以,鐵碳平衡相圖僅僅是研究熱處理、學習熱處理的必備基礎常識和出發點 ,而不是直接在熱處理工藝過程中應用的相圖。
  
  熱處理工熟練把握了鐵碳平衡相圖常識隻是熱處理學習的開端,不能達到使用鐵碳平衡相圖來處理工藝實際題目的境界。
  
  熱處理工學好鐵碳相圖僅僅是具備熱處理進門常識之一。
  
  8.退火工件可以形成等軸晶粒 ?
  
  在低碳鋼退火工藝中 ,很多人以為可以獲得等軸晶粒。實際上,在沸騰鋼中輕易獲得等軸晶粒度。在Al鋁平靜鋼中是很難達到等軸晶粒組織的。特別經過冷擠壓的變形件退火,晶粒很明顯的呈變形擠壓組織形態 !即使950℃以上的退火溫度也難以達到等軸晶粒。
  
  信不信由你!
  
  9.硬度越低擠壓變形越好 ,越輕易?
  
  人們的直接思維是 :硬度越越低越輕易擠壓變形。在鋼材的擠壓工藝中,珠光體球化組織狀況變形能力最高,但是這個組織狀況比起片狀珠光體的硬度一般都高,所以要求擠壓件的原始組織是珠光體球化組織的技術要求,而不能采用硬度最低的片狀珠光體組織。
  
  10.鍛模要求高硬度精確嗎?
  
  在使用熱鍛模的用戶中,很多人喜歡提出高硬度的要求,甚至要求52—55HRC。這個觀念是錯誤的。
  
  這個現象的出現,究其啟事,應當是某些不規範的熱處理企業或某位“大師”在做鍛模對外熱處理業務時,沒有真正按照鍛模的服役條件來淬火,而是降低淬火溫度、縮短保溫時間,僅僅滿足用戶的硬度要求,這類硬度值看似符合標準(或規範)的鍛模硬度範圍,由於沒有考慮紅硬性,在使用時,鍛模的抗回火能力差,硬度很快就會降低,用戶對這類使用過的鍛模再檢測時,發現鍛模的熱處理硬度不高。
  
  按德國標準DIN 10027中鋼的命名體係中規定各符號代表的意思:
  
  X-最少某一合金元素均勻含量超過5%;
  
  45-碳名義含量為0.45%,實際含量為0.40%-0.50%;
  
  Cr-含Cr; Si-含Si; 9-Cr名義含量9%,實際含量為8.00%-10.00%;
  
  3-Si名義含量為3%,實際含量為2.7%-3.30%。
  
  成分性能
  
  X45CrSi9-3+V牌號化學成分及力學性能:
  
  牌號X45CrSi9-3的化學成份
  
  X45CrSi9-3的機械性能
  
  對於用作內燃機進氣閥座的X45CrSi9-3鋼牌號,通過理論計算,規定的化學成分在500℃~550℃期間會有較明顯的回火脆性傾向,所以在調質處理後,在此溫度區間履行較快速的冷卻對於避免回火脆性是有益的。
  
  加工及熱處理
  
  對於內燃機進氣閥座,需要對其進行表麵氮化處理,以期獲得表麵較高的硬度,優良的耐磨性、耐疲憊性、耐蝕性及耐高溫的特性。通常情況下,表麵硬度需>850HV5,表麵氮化層深度:0.15mm-0.25mm。
  
  保持較長的氮化時間,可以給部件表麵帶來較厚的混合層,更高的表麵硬度,但同時對部件芯部硬度的影響也是顯而易見的 ,甚至會導致芯部組織的畸變 。特別是熱處理後部件若需要矯直,采取適當的回火處理是必要的,以避免二次回火脆性。中國鋼管信息港昨日記者獲悉

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